K55石油套管出現間歇性斷扣的原因
夾雜物破壞了鋼基體的連續性和致密性，在外力作用下導致組織不均勻和應力集中，從而降低了鋼的力學性能和加工性能。K55石油套管在螺紋加工過程中可能會出現間歇性斷扣現象。為此，石油套管采集了三組管道樣品，其中兩組為問題樣品，一組為對照樣品，進行試驗分析了斷裂原因。
在每個管樣上切下一個管環，進行低熱酸試驗；取兩組樣品進行氣體含量檢測。從各組管中提取金樣品進行高放大，用掃描電鏡對典型包裹體進行分析。在熱酸腐蝕的低放大后，在問題管周長的1/4上發現了輕微的腐蝕裂紋區域。裂紋寬約 0. 2～1. 0 mm，管環的相對條件較好。
管體中的較低氣體含量不會對螺紋加工造成損害。問題管環的微裂紋是由相應部件中夾雜物的堆積引起的，然后被熱酸腐蝕。初步分析表明，更多的夾雜物是K55石油套管螺紋斷扣的主要原因。夾雜物不含有鉀和鈉，表明鋼水中不存在保護渣。
隨后的生產跟蹤K55石油套管后，該材料管已被顯著提高，降低顯著非金屬夾雜物的含量，然后穿線扣脫落現象不會發生，從而證明該措施是有效的和高效的。氬柱不足精制，分離和浮夾雜物并沒有完全留在鋼水中。有更多的管中的非金屬夾雜物，特別是大顆粒和脆夾雜夾雜物不變形，機械加工工具脫落的作用下會發生，從而導致不連續的螺紋。為了防止所涉及的鋼水精煉渣，應控制流速和工作壓力，和時間足以軟吹氬氣，使得終的脫氧產物和深度脫硫條件足以漂浮產物進入渣，板坯必須確保終的好的原創清潔度。
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