淺談石油套管的快速熱處理過程
為了保持石油套管快速熱處理過程中加熱溫度沿鋼的縱向均勻分布，獲得性能穩(wěn)定的熱處理產(chǎn)品，在生產(chǎn)線上應(yīng)采取以下措施。
1、采用先進(jìn)可靠的加熱溫度控制系統(tǒng)，這是目前好的溫控系統(tǒng)。控制內(nèi)容包括功率、鋼材付速度等與加熱溫度有關(guān)的因素，可以準(zhǔn)確地控制加熱溫度的水平。
2、采用先進(jìn)的鋼制輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)應(yīng)確保鋼，鋼管和大型鋼筋應(yīng)以恒定速度旋轉(zhuǎn)。傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)由變頻器驅(qū)動，以提高機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性。這是在快速加熱期間確保相石油套管的材料的均勻縱向溫度的重要條件之一。
3、鋼材加熱溫度的均勻性由計算機(jī)控制。通過分析可以得出，影響鋼加熱溫度均勻性的主要因素是輸送輪速度、旋轉(zhuǎn)輥速度、加熱功率以及鋼的頭尾連接。綜上所述，要處理好溫度、速度和功率的協(xié)調(diào)關(guān)系。
4、利用橋接技術(shù)對鋼進(jìn)行連續(xù)加熱，改善鋼的低溫現(xiàn)象，提高鋼的生產(chǎn)速度。采用計算機(jī)控制鋼頭尾技術(shù)，通過雙頻電源控制鋼管末端的溫差。利用旋轉(zhuǎn)接頭達(dá)到巨大的連續(xù)發(fā)展，提高了石油套管鋼材料的縱向溫度均勻性。
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